怎么选择合适的齿轮减速机

选择合适的齿轮减速机对于采购商来说可能是一项艰巨的任务，因为有很多潜在的齿轮减速机厂家的产品似乎可以满足要求。但是一方面，针对齿轮减速机、锥齿轮减速机和摆线减速机哪个好把握不准。另一方面，齿轮减速机型号和参数也是很多，扩齿轮减速机的速比等一些重要参数看的也不是分明白，不确定到底哪一种适合自己企业使用。因此，选择合适的齿轮减速机需要仔细权衡成本、性能和可靠性。

齿轮减速机的原理是将高速旋转能量从输入或驱动设备（例如电机）转换为输出或从动设备（例如轴）。这是通过使用两个或多个齿轮来实现的，这些齿轮被配置为获得相对于输出装置的正确旋转或平移方向、速度或扭矩。通常，齿轮减速器用于降低电机的输出速度，使输出扭矩成比例增加。这使得可能以不同速度或不同额定功率运行的多种不同类型、样式和尺寸的电机能够理想地匹配多种不同的应用。本文将讨论根据应用选择合适的齿轮减速器的重要性。

选择齿轮减速器的基本考虑因素之一涉及外壳、输入轴和输出轴的几何形状。几何考虑将决定所需齿轮减速器的类型，以及它与设备、电机和负载的接口方式。其他重要的考虑因素包括负载因素，例如应用所需的输入和输出扭矩、速度和马力。还应考虑运行因素，例如所需的运行小时数，以及设备是否会受到严酷的化学、热、冲击或振动环境的影响。例如，骨料输送机中使用的齿轮减速器可能会在肮脏的环境中长时间运行，并承受严重的冲击、振动和热负荷。

使用上述考虑因素，可以计算出美国齿轮制造商协会 (AGMA) 服务因素. 服务系数定义了变速箱额定马力（或扭矩）与应用所需马力的比率。齿轮的额定马力考虑了其抗点蚀性（表面硬度）或抗弯曲性（疲劳韧性）。AGMA 发布了几张表 额定载荷和服务系数 适用于不同应用（输送机、破碎机、起重机）中不同类型的齿轮和联轴器（正齿轮、锥齿轮、螺旋）和不同的操作持续时间（每天少于 3 小时、3 到 10 小时、超过 10 小时）。这些特定于应用的服务职责组合中的每一个都被分配了一个推荐的服务系数。例如，每天运行 3 到 10 小时的碎石机中蜗轮减速器的 AGMA 服务系数为 1.75。这意味着蜗轮减速机需要放大 1.75 倍才能安全运行而不会出现故障。

另外齿轮减速机寿命更长，应该懂得齿轮减速机用什么润滑油以及润滑油黏度，不同的工况使用的润滑油或者润滑脂也是不一样的，例如大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑，一般来说，应该选用半流体的极压润滑脂,有油的流动性、脂的附着性、好的油膜强度和防漏失性。此外，齿轮减速机润滑油应定期更换。